想要知道钛合金零件的机加工难度在哪，大家就先需要了解钛合金到底是什么样的一种材料，钛是上世纪50年代发展起来的一种重要的金属材料，其密度小，强度高和耐腐蚀性较好，因此钛以及钛合金一直是航空航天工业的“脊柱”之一，同时大部分都主要应用于军事工业领域。
但近年来，随着科技技术的发展和民用市场需求，钛金属材料在石油、化工、冶金、医学和体育用品等领域都已开始得到应用，并且成为新工艺、新技术、新设备不可缺少的金属材料，钛工业进入一个新的发展时期。
钛合金在民用领域上的应用：
随着钛合金的成本降低，使其工业应用逐渐扩展到民用造船工业，如潜艇、船舶的螺旋桨、索具以及其他需要高耐腐性的零部件，此外，由于钛和人体组织具有亲密性，正在越来越多地应用于医学工程，成为人体植入物和骨骼修复的主要材料，并且在汽车工业领域，一些汽车厂家也开始使用钛合金制造发电机气门、连杆、车轮轮毂螺钉，排气系统和悬挂弹簧等部件，钛合金零部件可在增加发动机功率和扭矩的同时提高燃油经济性，并解决噪声和震动的问题。同时钛合金因其重量轻，使用寿命长等特点可以提升汽车的有效载荷和更多的乘用空间。
钛合金零件的机加工有哪些难度？
诚然，使用钛合金所制成的零件具有很多优点，但在加工上却是遇到了难题，钛金属材料的强度要比钢高近30%，但重量只有钢的50%，其导热性只有钢的7/1，在设备刀具在切削钛合金的时候虽然切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象要比加工钢要复杂得多，从而使钛黑金加工面临较大困难。
简言之，钛合金在加工过程当中，无论是自身的强度还是导热带来物理性问题，对于设备加工的刀具磨损是很强烈的，要想保障钛合金零件加工精度和效率就需要通过各种辅助手段以及选用适当的刀具等来完成对钛合金的机加工工作。
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