随着市场发展需求，以及新材料、新技术等的出现，大型零件越来越得到广泛的应用，精密大型零件在加工过程当中，主要的难点有结构复杂，变形量大以及零件与切削刀具易产生颤振，导致零件啃刀等。
因此，若要保障大型零件机加工质量以及缩短生产周期，就需要选择合适、技术含量高的CNC机加工企业。
广东大型CNC机加工
以某大型摇臂零件为例，其由行星头、电机孔等部分组成，有平面、孔隙和沟槽等加工特征，壳体外壁相对较薄，内部呈腔型，外壁内腔设置有加强筋，结构非常复杂。而且设计要求粗糙度为Ra3.2μm。各平面分布有不同尺寸的孔和螺纹，其中有24个M12和22个螺纹精度达到IT6级，各平面和孔隙之间有28处严格的形位公差要求，最低的不小于0.02mm，如果机加工企业不能满足其设计要求，就会影响到组件的装配以及所使用该大型摇臂零件设备的使用寿命。
上述大型零件具有多面、多孔的结构特点，加工工位较多，工作台需多次旋转，考虑到加工中心的各轴行程，主轴转数等因素，为满足加工要求，针对复杂且高精度要求的大型零件加工，主要选用五轴卧式镗铣数控加工中心对其进行加工。
该大型零件加工需要经过铣、镗、钻、铰等工序，需要刀具种类较多，包括面铣刀、钻头、铰刀、镗刀及丝锥等，因此对于CNC机加工厂家而言，要满足精密、复杂大型零件加工要求，不仅需要先进的五轴数控加工中心，对于加工过程当中合理设置加工工序及刀具同样重要。
广东精密大型CNC机加工厂家
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