在零件机加工过程当中，刀盘零件是保证数控车铣符合加工中心精度的重要零件之一，刀盘的精度坏坏，直接影响到刀具的中心是否与机床主轴中心重合，直接影响到了零件的机加工精度。
机加工零件当中的一些问题：
1、工件易变型：工件材料是铝，材质相对偏软，所以在加工时容易出现变形，由于尺寸精度要求高，加工时产生变形就会导致尺寸不符合设计要求。
2、加工刀具短：工件中心通孔深度较深，铣孔时这种小刀加工工程中极易因刀具刚性不足容易造成让刀现象，螺纹铣刀加工时由于刀具原因可能需要加长杆加持刀具。
3、尺寸要求高：刀盘部分尺寸要求比较高，对加工精度及工装条件提出了更高的要求。
精密机加工采取的措施：
1、加工前需充分预热或空跑程序使主轴热伸长稳定；
2、控制半精加工余量，是精加工吃到均匀；
3、从刚性角度考虑，选择超短型热缩刀柄进行刀具的装夹，并尽量缩短刀具的伸长度，另外半径和精加工的刀具跳到控制在2μM以内。
4、不同直径的刀具适合的转速各不相同，为了管控精加工时主轴的热伸长度，应根据实际情况减少半精加工和精加工刀具直径差异或半精与精加工用同一把刀具。
珠海斗门机械机加工零件厂家
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